Tanzanya'da 20.000㎡ Heykel Üretim Fabrikası

1Temel Proje Özetleri

Projenin Konumu: TanzanyaBina Ölçüsü: 20 bin metrekarelik ağır yüklü heykel atölyesiÜretim süreci: 2 ay tam çelik yapı prefabrikasyonuYerel kurulum süresi: 3 aylık tam inşaat tamamlandıTemel Bina Tipi: Heykel dökme, dövme ve işleme için çoklu üst vinçlerle donatılmış büyük çaplı ağır yüklü çelik tesisi.

2Müşterinin Ana Ağrı Noktaları

1. Süper büyük uzanma ve ağır yük talebi: Heykel üretim süreci, büyük heykel boşluklarını ve ağır hareketli vinçleri desteklemek için büyük açık yayılım alanı ve yüksek taşıma kapasitesini gerektirir.Geleneksel çelik çerçeve yapıları yük standardına uymuyor.
2. Kıyı keskin korozyon önlemleri: Fabrika alanı, yüksek nemli, tuzlu sisli ve deniz koroziv ortamına sahip olan Tanzanya'nın kıyı bölgesinde yer almaktadır. Bu da sıradan çelik bileşenlerine ciddi pas hasarına neden olur.
3. Sıkı yerel inşaat kuralları: Tanzanya'nın yerel sanayi bina standartları yapı güvenliği, rüzgar dayanıklılığı ve yangın koruması için özel gereksinimlere sahiptir.
4. Çok sıkı bir inşaat programı: Müşteri, üretim planlarının gecikmesini önlemek için çok hızlı prefabrikasyon ve yerleşim yerindeki montaj gerektiren üretim başlatma tarihlerini belirlemişti.
5. Zor çizim derinleştirme ve yerelleştirme uyarlaması: Müşteride profesyonel çelik yapı tasarımcıları yoktu.Tasarım taslaklarını hem üretim hem de yerel düzenleme denetimini karşılayan inşaat çizimlerine dönüştürmek zordu.

3Özel One-Stop Çözüm (Entegre Hizmet Avantajları Vurgulandı)

Tasarım, üretim, korozyon önleme, teslimat ve yurtdışındaki teknik rehberliği kapsayan tam zincirli entegre bir hizmet sağladık, tüm müşteri ağrı noktalarını bir kerede çözdük:

1. Yüksek sıkılıklı ızgara sütunu yapısal tasarımı: Büyük yayılımlı çelik kirişlere eşleşen ağır yüklü ızgara çelik sütunları benimseyin, dikey taşıma kapasitesini ve yan rüzgar direncini büyük ölçüde iyileştirin.Yapı çok tonluk havada hareket eden vinçlere ve büyük heykel iş parçalarına mükemmel bir şekilde dayanır.
2. Sıcak daldırma ağır korozyon önleme sistemi: Tüm çelik bileşenleri tam sıcak daldırma galvanize işleminden geçirilir ve çok katmanlı hava durumuna dayanıklı bir üst kaplama eklenir.Kıyı tuz sisinin erozyonuna tamamen dirençli.
3. Tam set çizim derinleştirme ve yerelleştirme uyumluluğuProfesyonel mühendis ekibimiz tam 3 boyutlu modelleme, inşaat çizimleri derinleştirme ve yerel kod uyarlamalarını tamamlıyor.Uygunluk risklerinin ortadan kaldırılması.
4. Tam otomatik akıllı üretim hattı: CNC kesme makineleri, robotik otomatik kaynak hatları, patlama öncesi işleme atölyeleri ve otomatik kaplama üretim hatlarıyla kendi kendine ait otomatik fabrika.Yüksek verimlilikli seri üretim, 2 aylık tam bileşen teslimatı hedefini gerçekleştirdi.
5. Yurtdışında yerleşim için teknik rehberlik: Uzun vadeli teknik rehberlik için profesyonel çelik yapı mühendislerini Tanzanya inşaat alanına göndermek, yerel inşaat ekiplerine bileşen montajında yardımcı olmak,vinç montajı ve çatı paneli kilitleme inşaatı.

4Üretim ve Teslimat Uygulamaları (Sitede Çekim Malzemeleri Desteği)

Tüm üretim ve sevkiyat süreci, her bağlantı için tam gerçek fotoğraflar ve kısa video kayıtları ile standartlaştırılmış akıllı üretimi benimsiyor:

1. CNC hassas kesim: Otomatik sayısal kontrol kesme ekipmanları, parça montajının doğruluğunu sağlamak için çelik plakaları ve profilleri mikron seviyesinde hassasiyetle işler.
2. Otomatik robot kaynak: Robotik kaynak kolları, ızgara sütunları ve ana kirişler için tam nüfuz kaynakını tamamlar, istikrarlı kaynak kalitesi ve yüksek yapısal dayanıklılık.
3. Atış patlaması ve korozyona karşı kaplama: Atış patlaması, çelik yüzeyinin pasını ve kirliliklerini çıkarır, ardından sıcak daldırma galvanize edilmesi ve çok katmanlı üst kaplama püskürtmesi ile ağır bir korozyon önleyici katman oluşturulur.
4. Konteyner yükleme ve deniz nakliyesi: Tüm prefabrik çelik bileşenler, çatı dikiş panelleri, kapılar, pencereler ve boru hattı aksesuarları sınıflandırılır ve paketlenir, standart konteynerlere yüklenir ve Tanzanya limanına gönderilir.

5Projeyi tamamlamanın son etkisi

Zengin gerçek sahne fotoğrafları ve hava videoları, bitmiş fabrikanın genel ve ayrıntılı etkilerini kaydeder:

1. Havadan panoramik görüntü: 20.000 m2 büyük tek katlı fabrika, düzenli düzen, geniş açık alan ve güzel dik dikiş metal çatı cephesi.
2. Dış duvar ve çatı detayları: Korozyona karşı kaplı çelik duvar panelleri ve S-Rib ayakta dikiş çatı panelleri mükemmel su geçirmez, rüzgar geçirmez ve pas geçirmez performans göstermektedir.
3. İç atölyede gerçek sahne: Ağır işleme dayalı çelişkili sütunlar ve büyük yayılımlı kirişler, heykel üretimi için yeterli ağır yük işleme alanı sağlayarak, birden fazla büyük havalı hareketli vinçleri istikrarlı bir şekilde destekler.
4. Tam destek tesisleri: Eşleşmiş alüminyum alaşımlı kapılar ve pencereler, havalandırma sistemleri, PVC drenaj armatürleri ve fabrika yardımcı bileşenlerinin tam seti tamamen kurulmuştur.